Результатом обширных исследований и разработок является революционно новая технология, названная αMT.
Дополнительная обработка ножей HSS с помощью αMT изменяет характеристики ножей и уменьшает сопротивление при резании.
Верхняя часть ножа ST-1 с технологией αMT остается острой, и выглядит слегка скошенной, как при использовании джойнтеров.
Когда обычные ножи HSS начинают вырывать частицы материала, ножи ST-1 позволяют обрабатывать заготовки со стабильно высоким качеством.
Технология αMT используется только на лицевой части ножей ST-1, что позволяет затачивать и профилировать затыловочную сторону ножей на стандартном оборудовании.
![]() Режущая кромка обычных ножей HSS затупляется уже после обработки 1000 м хвойной древесины. | ![]() Режущая кромка ножей ST-1 с технологией αMT остаётся острой после обработки 1000 м хвойной древесины. |
Оценка Потребителей:
- Уменьшение количества инструментов, снятых с оборудования для замены ножей. Значительное сокращение времени простоя оборудования
- Резкое сокращение затрат на заточку
- Возможна ликвидация дополнительной операции по шлифованию
- Расход электроэнергии остается низким в течение всего времени работы
- Возможно увеличение скорости подачи материала
- Легкость профилирования и заточки ножей SТ-1, по сравнению с твердосплавными ножами
- Ножи ST-1 позволяют изготовление более глубокого профиля, т.к. ножи цельнометаллические
- Ножи SТ-1 работают очень тихо, благодаря меньшему сопротивлению при резании
Номенкулатура
Плоские ножи для строгания
|
| Бланкеты для профилирования
|
Мы нарезаем плоские ножи любого размера от 20 мм
Профилирование
Профилирование и заточка твердосплавных бланкет требует опыта и правильно подобранного оборудования.
Бланкеты ST-1 дешевле и быстрее профилировать, чем твердосплавные, т.к. бланкеты ST-1 сделаны на основе стали быстрорез HSS применением технологии αMT. Вместо алмазных заточных кругов можно использовать обычные CBN боразонные круги.
Во время работы, бланкеты ST-1 обеспечивают гладкую поверхность, без повреждений волокон древесины. Это уменьшает, а в некоторых случаях ликвидирует необходимость шлифования поверхности материала.
Благодаря измененным характеристикам износа режущей кромки, профиль изделия дольше остается неизменным.
Бланкеты ST-1 сочетают в себе малый угол заострения HSS с высокой износостойкостью твердого сплава HW.
Превосходное качество
Инновационная технология обработки материалов αMT позволяет режущей кромке ножа дольше оставаться острой.
На рисунках показаны поры дуба после обработки 100 м древесины. Режущая кромка обычной стали быстрорез HSS уже немного затупилась и, вместо чистого резания пор древесины, нож сжимает волокна.
Ножи ST-1 с технологией αMT продолжают чисто срезать поры древесины, даже при работе против волокон.
На следующих рисунках показана поверхность строганной древесины, качество которой проверено с использование профилометра с алмазной иглой. Можно видеть очевидную разницу в качестве обработки древесины между обычными HSS ножами и ST-1.
Лучшее качество поверхности древесины уменьшает необходимость финишных операций и позволяет производить продукцию действительно высокого качества.
Преимущества
Ведущий производитель клееного бруса в Австрии детально проанализировал преимущества ножей ST-1:
Качество ножа | HSS | ST-1 | Качество ножа | HSS | ST-1 |
Количество фрез, снятых для замены ножей | 15 | 3 | Количество фрез, снятых для замены ножей | 15 | 3 |
Время на снятие/установку [мин] | 15 | 15 | Время на снятие/установку [мин] | 90 | 90 |
Время на снятие/установку в неделю[мин] | 225 | 45 | Время на снятие/установку в неделю[мин] | 1350 | 270 |
Время на снятие/установку фрез за год (46 недель)[час] | 172.5 | 35 | Время на снятие/установку фрез за год (46 недель)[час] | 1035 | 207 |
Время, сэкономленное за год [часов] |
| 138 | Время, сэкономленное за год [часов] |
| 828 |
Общая экономия рабочего времени за год =966 часов!
Наши клиенты отмечают следующие преимещества:
- Огромный прирост производительности оборудования
- Резкое сокращение затрат на заточку
- Значительно лучшее качество строганной древесины
- Ножи ST-1 работают очень тихо
- Увеличение скорости подачи до 8 м/мин
- Высокая надежность и лучшая координация производственного процесса, благодаря сокращению остановок оборудования для замены фрез
- Ширина джойнтирования 1.0 — 1.5 мм