Заточка инструментов

Твердосплавные дисковые пилы

Твердосплавные дисковые пилы

Заточка дисковых пил (с HW и CM напайками, по двум граням)
Дисковые пилы HSS

Дисковые пилы HSS

Заточка дисковых пил, отрезных фрез из стали быстрорез HSS
Свёрла сквозные и глухие

Свёрла сквозные и глухие

Заточка свёрл сквозных и глухих(с HW режущей гранью)
Фрезы концевые и насадные

Фрезы концевые и насадные

Заточка фрез концевых (с HW и HSS напайками)
Плоские ножи

Плоские ножи

Заточка прямых плоских ножей, заточка и профилирование бланкет из стали HSS
Прямые и профильные пластины

Прямые и профильные пластины

Заточка пластин по передней грани из твердого сплава HW и HSS (толщиной от 1.5 мм)
Алмазный инструмент

Алмазный инструмент

Заточка алмазного инструмента (с PCD режущими гранями)
Дисковые пилы TA

Дисковые пилы TA

Заточка дисковых пил с напайками из твердого сплава TA
Дисковые пилы CrV

Дисковые пилы CrV

Заточка фрикционных пил из хром-ванадиевой стали CRV
Ленточные пилы

Ленточные пилы

Заточка ленточных пил хромванадиевых CrV, биметаллических HSS, твердосплавных HW


Заточка инструментов в SÄGEDOKTOR

Для сохранения высоких эксплуатационных свойств, инструменты применяемые в металлообработке требуют высококачественного обслуживания. Обслуживание инструмента включает в себя проверку на торцевое и радиальное биение, очистка от нагара и металла, и самое главное, заточка режущих граней.

К сожалению, не все клиенты обращают внимание на снижение стойкости инструмента заточенного на старом, несовременном или непрофессиональном оборудовании, которое не обеспечивает необходимую точность обработки. При использовании данного оборудования, стойкость переточенного инструмента сокращается на 30-80%, по сравнению с новым инструментом или инструмене, заточенном на современном оборудовании. Клиенты вынуждены покупать большее количество инстурмента, увеличивается количество остановок оборудования на замену инстурмента, что влияет на себестомости реза и, в итоге, конечной стоимости Вашей продукции.

Наша задача после заточки полностью восстановить стойкость нового инструмента, максимальное падение стойкости между переточками не должно быть более 10% относительно стойкости нового инструмента.

При необходимости наши технические специалисты проверяют режимы резания, соответствие формы и шага зубьев отрезных дисковых фрез. При подборе параметров учитываются марки стали, требуемая производительность и возможности отрезного оборудования.

Бесплатная выборка инструмента

Недельный цикл заточки.

Высочайшие стандарты заточки

Основные операции производятся в полностью автоматическом режиме.